Aunque la calidad de rodamientos de rodillos cónicos pequeños es buena, el rodamiento es un componente de precisión, y su uso debe llevarse a cabo con cuidado. No importa cómo se utilicen los rodamientos de alto rendimiento, si no se utilizan correctamente, no se obtendrá el alto rendimiento esperado. Se debe prestar atención a los siguientes puntos cuando se utiliza el rodamiento:
(1) mantenga pequeños rodamientos de rodillos cónicos y su entorno limpio.
Incluso los pequeños polvos que son invisibles a la vista pueden tener un efecto negativo en los rodamientos. Por lo tanto, es importante mantener el área circundante limpia para que el polvo no entre en los cojinetes.
(2) Uso con cuidado.
El uso de rodamientos de rodillos cónicos para dar un fuerte impacto puede producir cicatrices e indentación, que se convierten en la causa de accidentes. En casos severos, se agrietarán y se fracturarán, por lo que debemos prestarle atención.
(3) Utilice las herramientas de operación adecuadas.
Evite reemplazarlos con herramientas existentes. Se deben utilizar herramientas adecuadas.
(4) Preste atención a la corrosión de los rodamientos de rodillos cónicos.
Al operar rodamientos, el sudor en las manos puede ser la causa del óxido. Asegúrese de usar las manos limpias al manipular, lo mejor es Usar guantes si es posible.
El uso de la audición para identificar irregularidades en el funcionamiento de los rodamientos de rodillos cónicos es un método muy común. Los operadores experimentados a menudo usan un estetoscopio electrónico para detectar el ruido anormal de una pieza. Si el rodamiento está en buenas condiciones de funcionamiento, emitirá un sonido de lloriqueo bajo. Si emite silbidos agudos, chillidos y otros sonidos irregulares, Generalmente indica que El rodamiento está en malas condiciones de carrera.
Los principales problemas son los siguientes
1. Corrosión de la superficie del azulejo: la concentración anormal de elementos metálicos no ferrosos se encontró mediante análisis espectral; Las partículas de desgaste submicrométricas con composición de metales no ferrosos aparecieron en ferrografía; el contenido de agua y un valor ácido de aceite lubricante excedieron el estándar.
2. La deformación de la superficie del diario: hay partículas abrasivas de corte en serie de hierro o partículas de óxido negro en la ferrografía, y hay color templado en la superficie del metal.
3. Corrosión de la superficie de la revista: el análisis de espectro encontró que la concentración de hierro es anormal, hay muchas partículas submicras de composición de hierro en la ferrografía, y el contenido de humedad o valor ácido del aceite lubricante excede el estándar.
4. Depresión superficial: las partículas abrasivas de corte se encuentran en la ferrografía, y las partículas de desgaste son metales no ferrosos.
5. Desgaste retardante de retroceder: el análisis del espectro encontró que la concentración de hierro era anormal, había muchas partículas de desgaste submicrométricas de composición de hierro y el valor de humedad y ácido del aceite lubricante era anormal.